1954年5月，哈尔滨锅炉厂（以下简称：哈锅）选派精兵强干组建了赴前苏联实习团队，前往前苏联最大的锅炉厂——塔冈罗格锅炉厂实习。前苏联专家对实习人员进行了悉心的指导和帮助，为哈锅掌握电站锅炉技术创造了有利条件。

       为贯彻落实“边基建、边安装、边准备、边试生产”的建厂方针，哈锅对生产经营进行了整体规划，确定了在1957年三季度试制出第一台35t/h电站锅炉的目标，并围绕这个目标开展了紧锣密鼓的准备工作。实习人员从前苏联回国，带回了多种中压锅炉的全套图纸、工艺资料及部分高压锅炉的资料和中央锅炉汽轮机研究所试验报告等。

       与此同时，前苏联派出了专家组进驻哈锅，指导包括地质勘测、土建、设备安装调试置等诸多专业，当年的设计科就有两位专家，分别指导整体布置和锅炉设计工作。苏联专家对哈锅技术人员要求十分严格，对技术人员形成严谨的工作作风、实事求是的科学态度起到了积极促进作用。哈锅技术人员以消化自苏联引进的工艺资料为重点，陆续掌握了电渣焊、埋弧焊、封头冲压等当时先进的技术，为成功制造出中国第一台电站锅炉奠定了坚实基础。

       1956年2月28日，哈锅发出动员令，要求充分利用现有生产能力，把所有能够制造工卡模具的机床开动起来，千方百计满足生产需要。阀门车间、机修车间、中央实验室机加工段等积极响应，发动一切具有工具加工能力的机床，攻克了工卡模具的供应难题。

       1956年7月，计划生产科给各生产车间下达了35t/h锅炉生产作业计划，标志着国产首台中压锅炉试制工作正式启动。为提前完成试制任务，哈锅党委作出决定，要求各加工设备到货后立即组织安装，快速投入生产。不能使用机器设备进行生产的工序，改用手工操作。同时，每旬召开一次由厂长亲自主持的生产会议，解决生产过程中出现的问题，力保生产进度。

       翌年4月，哈锅提前半年完成国产首台中压电站锅炉的试制任务，安装在云南开远电厂。随后，75t/h锅炉和130t/h锅炉相继投产。一年内，哈锅就完成了3种容量12台电站锅炉的生产任务。

       哈锅当年制造中压锅炉受压部件所需的钢材，是从前苏联进口或按前苏联锅炉钢系列标准进行国产化的。哈锅在学习前苏联材料标准、掌握理化检验测试技术的基础上，还积极与冶金部门合作开展国产锅炉钢管的试制工作。哈锅生产35t/h中压锅炉时采用的碳钢管和铬钼合金钢管，就是哈锅与钢厂开展技术合作的产物。这批钢管是中国企业按苏联冶金标准生产的首批国产锅炉钢管，中国锅炉行业用钢的研制与开发就是从这里起步的。

      之后，哈锅一路披荆斩棘，阔步向前，试制成功230t/h高压锅炉和280t/h、130t/h中压锅炉，240t/h、120t/h中压锅炉，1960年410t/h高压锅炉通过国家鉴定。这些锅炉的成功研制，彻底终结了中国不能制造电站锅炉的历史，开启了我国生产多种容量系列国产电站锅炉的新纪元。